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塑料管帽成型时应注意哪些事项？

塑料管帽成型用料配方中，润滑剂和白腊用量不宜过大，否则会因料在机筒内易打滑而使挤出成型制品产量下降。塑料管帽假如配方中填充料份额过大，则相应地进步些润滑剂的份额仍是必要的。

计量后的各种质料用高速混合机混合时，加工塑料管帽，一定要按工艺要求的加料顺序混合拌和，以保证PVC树脂与其他辅佐料的混合质量。塑料管帽挤出机生产投料后，注意调查从模具口挤出的熔料。假如熔料柔软、外表光亮而有弹性，说明质料塑化达到质量，否则应适当进步机筒加热温度。

塑料管帽假如单螺杆挤出机用粉料挤塑成型管时，注意螺杆的螺纹槽深应比挤塑粒料时的螺纹槽深些，长径比应取大值。进行模具调整和整理时，操作工不允许面对出料口方向操作，以防止被熔料分化。成型白色PVC管时，配方中的钛（TiO2）应在高速混合工序完毕前2min内投入，以防止降低钛的效果。

发作停电或生产呈现毛病需要较长时刻停产时，应立即清除机筒和模具中的PVC熔料。将机筒内和模具零件上的残存料整理干净后，再安装螺杆和模具，准备生产。塑料管帽注意配混料时，高速混合机的加热温度应不**45℃；降温冷拌和后的混合料应使无结团块松散状况，料温应低于45℃。

塑料管帽配料 塑料加工所用的质料，除聚合物外，一般还要参加各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等），以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀涣散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称合作料或模塑料。

塑料管帽成型 塑料加工的关键环节。将各种形状的塑料(粉、粒料、溶液或涣散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的办法多达三十几种。它的挑选首要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形状以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的办法有挤出、打针成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用打针成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的办法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为质料的浇铸等。在这些办法中，以挤出和打针成型用得，也是较基本塑料管帽的成型办法。

塑料管帽一般物理机械功能：塑料管帽一般具有较高的拉伸强度和硬度，但弹性较差。塑料管帽的冲突系数较小，33塑料管帽现货，一般说耐磨性较好，但在润滑金属表面上的耐磨性较差。这是因为此刻有较大的运动速度，较高的冲突生热，然后导致橡胶的机械强度下降的成果。

耐热和耐温功能：在耐热老化方面，塑料管帽可以和硅橡胶媲美，而优于其他橡胶。可在250℃下长期工作，在300℃下短期工作；23型氟橡胶经200℃*1000h老化后，仍有较高的强度，也能经受250℃短期高温的效果。

应当指出，在不同温度下的功能改变还不如强度较低的硅橡胶和普通丁基橡胶，塑料管帽，其拉伸功能和硬度均随温度的升高而明显下降，其间拉伸强度的改变特点是：在150℃以下，随温度的升高而敏捷下降；在150℃～260℃之间，则随温度的升高而下降较慢。

耐腐蚀功能：塑料管帽的特点之一是高度耐腐蚀。一般来说，对**液体、浓酸、高浓度和其他强氧化剂效果的稳定性方面，优于其他各种橡胶。